Consulenza logistica: dalle sfide quotidiane all’eccellenza operativa

“L’innovazione inizia dalla conoscenza. Ma è la personalizzazione che la rende efficace.”

La consulenza logistica specializzata è diventata determinante per la competitività aziendale, trasformando le sfide operative del magazzino in problematiche strategiche complesse che richiedono expertise di alto profilo. MM Operations ha recentemente concluso un progetto di consulenza particolarmente sfidante per un importante gruppo manifatturiero della meccanica avanzata che, come molte, si trovava a gestire una logistica di magazzino in evoluzione, di cui ci ha chiesto di analizzare e ripensare l’operatività con la necessità di ottimizzare spazi e processi. Se vi riconoscete in queste problematiche, sappiate che non siete i soli.

L’anatomia delle criticità: quando l’efficienza diventa strategia

Il magazzino oggetto del nostro intervento presentava caratteristiche comuni a molte realtà industriali di grande dimensione: oltre 20.000 righe di uscita mensili, una gestione ibrida tra stock a scorta e materiale a commessa, più di 10.000 posti pallet e una forte variabilità dei flussi operativi. Tuttavia, dietro questi numeri si celavano inefficienze sistemiche che compromettevano gravemente la performance complessiva.

Approfondisci come una consulenza aziendale esperta trasforma le sfide in opportunità dall’analisi all’azione.

Le criticità rilevate: un’analisi quantitativa delle inefficienze

La nostra analisi AS-IS ha identificato quattro macro-aree di criticità con impatti quantificabili:

1. Assorbimento Critico delle Risorse Umane: Le attività di ventilazione e smistamento (sorting) in entrata e il prelievo da aree di stoccaggio per movimentazione interna assorbivano oltre il 60% delle ore lavorative totali del magazzino. Questo fenomeno, tipico di contesti ad alta complessità di flussi e variabilità materiali, genera un effetto moltiplicatore sui costi operativi che può compromettere la sostenibilità economica dell’intera operazione logistica.

2. Saturazione Spaziale e Immobilizzazione di Capitale: L’indice di saturazione raggiungeva picchi del 85-90%, con circa il 25% del materiale classificato come “fermo” o a bassissima rotazione. Questa configurazione non solo compromette la fluidità operativa, ma genera un’immobilizzazione di capitale significativa e riduce drasticamente la capacità di risposta a picchi di domanda o variazioni di mix produttivo.

3. Movimentazioni Non a Valore Aggiunto: L’assenza di centralizzazione e l’eccessiva frammentazione delle aree di stoccaggio generavano continue attività di consolidamento e movimentazioni superflue. Ogni operazione di prelievo richiedeva successivi raggruppamenti prima della spedizione, moltiplicando i tempi di attraversamento e i costi di handling.

4. Inefficienze Strutturali del Layout Il layout presentava carenze strutturali critiche: mancanza di corsie pedonali dedicate, area di accettazione sottodimensionata rispetto ai volumi, illuminazione non conforme agli standard operativi. Questi fattori, apparentemente secondari, generano rallentamenti sistemici e incrementano i rischi di sicurezza operativa.

La metodologia MM Operations: consulenza data-driven dalla diagnosi alla trasformazione

Il nostro approccio di consulenza si distingue per la capacità di tradurre la complessità operativa in soluzioni concrete e misurabili, attraverso una metodologia strutturata in tre fasi sequenziali.

Mappatura strategica dello stato esistente

Abbiamo condotto un’analisi AS-IS approfondita utilizzando Value Stream Mapping (VSM) per i macro-flussi e mapping dettagliato dei micro-flussi standard (accettazione, ingresso in stock, prelievo, spedizione). Questa fase ha permesso di quantificare con precisione scientifica i tempi, le risorse impiegate e i costi nascosti di ogni singola operazione.

Progettazione del sistema TO-BE

Il cuore della nostra proposta ha spostato l’attenzione dal prodotto impianto al sistema logistico integrato. Invece di limitarci a valutare le proposte dei system integrator (che prevedevano soluzioni automatizzate “classiche” con impianti PTL, trasloelevatori e doppie ventilazioni), abbiamo ridefinito completamente la logica operativa del magazzino.

Elementi distintivi della soluzione MM Operations:

• Sorting diretto nell’impianto automatizzato, eliminando fasi intermedie non a valore aggiunto
• Baie inbound e picking dimensionate su scenari di picco, ma ottimizzate per contenere le ore-uomo
• Integrazione completa tra gestione scorte e commesse, con software che governa logiche di refill e prelievo intelligenti
• Layout scalabile modulare, con proposte alternative a 2 o 3 trasloelevatori in base all’investimento disponibile
• Strategia di distribuzione del materiale a scorta su corsie differenziate per mitigare i rischi di fermi impianto

Per approfondire l’ottimizzazione della supply chain attraverso i vantaggi della consulenza logistica, ti consigliamo la lettura del nostro articolo dedicato

Implementazione di automazioni intelligenti

Non abbiamo proposto automazione fine a se stessa, ma abbiamo integrato sistemi automatizzati (trasloelevatori per stoccaggio intensivo, sistemi di picking intelligenti) specificamente progettati per ridurre la dipendenza dal lavoro manuale nelle fasi a maggiore assorbimento di risorse. La strategia prevedeva lo spostamento del materiale a bassa rotazione in aree esterne dedicate, liberando spazio prezioso per l’alta rotazione interna.

I risultati: ROI quantificabile e trasformazione operativa

La nostra proposta ha generato risultati misurabili e sostenibili:

– Impatti Economici Diretti

• Riduzione di oltre 14.000 ore/anno di lavoro diretto
• Saving operativo annuo stimato: 440.000 €
• Riduzione delle ore lavorative complessive tra 30% e 50%
• Ottimizzazione dell’indice di saturazione con liberazione di spazio per future espansioni

– Benefici Operativi Sistemici

• Eliminazione delle movimentazioni non a valore aggiunto attraverso centralizzazione intelligente
• Miglioramento della produttività per addetto tramite standardizzazione dei processi
• Incremento della capacità di gestione delle commesse con servizio più rapido ed efficiente

Implementazione di KPI specifici per monitoraggio continuo delle performance (es. righe/persona/ora)

Oltre la consulenza, una partnership strategica per l’eccellenza operativa

Ogni progetto di consulenza MM Operations rappresenta un’opportunità per applicare la nostra expertise e metodologia basata sui dati per risolvere le sfide uniche di ogni realtà aziendale. La nostra consulenza non si limita a fornire raccomandazioni: accompagniamo i nostri clienti in un processo decisionale fondato su dati, simulazioni e KPI reali, progettando una nuova visione di magazzino coerente con gli obiettivi produttivi, logistici ed economici dell’azienda. Il nostro valore aggiunto nella consulenza risiede nella capacità di tradurre la complessità in soluzioni concrete, misurabili e sostenibili, garantendo non solo l’efficacia immediata ma anche la scalabilità e la resilienza a lungo termine dei sistemi implementati.